废塑料再生炼油裂解旋转炉的裂解原料及出油率
聚氯乙烯:PVC(如薄膜、电缆、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等)不易炼油
聚乙烯:PE(如薄膜、瓶子、电器绝缘材料、手提袋、水管、油桶、饮料瓶/钙奶瓶、日常用品等)纯的出油率在95%左右
聚丙烯:PP(如薄膜、塑料绳子、食器、盆、桶、家具、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等)纯的出油率在90%左右
聚苯乙烯:PS(如电器、文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、发泡品、玩具等)纯的出油率在90%左右
ABS工程塑料:出油率在40%左右
纯净白塑料布:出油率在70%左右
方便面包装袋:出油率在40%左右
塑料商标:出油率在20%左右
造纸厂下脚料:含水量高的出油率在15%-20%左右,干料出油率在60%左右
直接捞出:出油率在12%-15%左右
经过漂洗:出油率在33-40%左右
生活垃圾:出油率在30-50%左右,杂料出油率在20%左右
纯塑料电缆皮:出油率在80%左右
干净塑料袋:出油率在50%以上
废塑料再生炼油裂解旋转炉的热解油化技术
1、废塑料通常采用热解油化技术加以回收,即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。获和聚合单体、菜油、汽油和燃料油气、地蜡等。废塑料的热解油化不仅对环境无污染,又能有效地回收能源。可以说,废塑料热解油化就是为石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程。
2、废塑料由于组成不同,其裂解行为也各不相同,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)在300-400℃这间几乎全部分解。而聚氯乙烯(PVC)在200-300℃和300-400℃分两段分解。行在较低温度下释放出HCL、并产生多烃,然后再在较高温度一进一步分解。
3、热裂解产物。不同塑料由于分子结构差别很大,因而热解产物的组成和回收率也不相同。一般,热分解生成四类产物:烃类气体(C1-C5)、油品(汽油碳分子数为C5-C11,柴油碳分子数为C12-C20,重油碳分子数为C20)、石蜡和焦炭。
表1-2所示为几种典型废塑料的热裂解回收率和产物的组成及含量。
废塑料再生炼油裂解旋转炉的技术参数
设备型号:LJ-10
原材料:废塑料、废橡胶、油泥
结构形式:卧式旋转
24小时处理量:10--12吨原材料
24小时产油量:4.5--5.4吨燃料油
工作压力:常压
主机转速:0.4转(分)
配置动力:15.5kw
冷却方式:水冷
水耗量(TN):8
传送方式:外齿传动
加热方式:直热
安装方式:有基础
主机外形尺寸(mm):2600x6600
工作形式:间歇式
主机重量(T):30
制造周期:20天